光源模组设计
照明产品的亮度、色温与眩光表现，往往在选型阶段就已决定。我们根据客户的安装空间、散热条件与目标光分布，完成LED排布、透镜匹配与驱动匹配设计，交付内容包括光分布仿真结论、电路原理图、PCB布局文件与物料清单。设计阶段预留测试点，方便后续逐项验证，避免样品阶段反复返工。
三项核心能力
SMT贴片与组装
光电模组对贴片精度要求高于普通电路板：LED位置偏移会直接造成光斑不均，焊膏量不稳定会带来虚焊隐患。我们的贴片工序执行首件确认制，每批更换程序时先试贴并核对坐标与焊膏印刷效果，再进入批量。后段组装包含装配、点胶与老化筛选，逐批留档，问题批次可追溯到具体工序。
光电测试与标定
"发光正常"不等于性能达标。我们在交付前对光通量、色温一致性、显色指数与电参数进行抽检，并按客户规格书逐项比对。测试数据随批次交付，客户可以据此判断是否满足终端产品的亮度与配光要求，也为后续量产的来料检验提供基准。判定界限在项目启动前书面确认，减少验收阶段的分歧。
九项产品与服务
以下条目覆盖光电模组项目的完整链条，详情可在产品服务页查看。
LED光源模组定制
按光分布与散热约束定制光源板。
光学器件匹配
透镜、反光杯与光源的配光匹配。
PCB电路设计
驱动电路与铜箔散热走线设计。
SMT贴片加工
首件确认制的高精度贴片工序。
显示模块组装
显示屏模组的贴装、邦定与装配。
光电测试标定
光通量、色温与电参数抽检留档。
驱动电源方案
恒流驱动与调光接口方案设计。
结构件配套
散热器与外壳的结构配套开发。
样品试制
几十件级小批量快速试产验证。
合作流程四步
需求梳理
明确目标光参数、安装结构与预算区间，形成规格书初稿。
设计评审
提交电路与光分布方案，双方书面确认后再投入打样。
样品验证
交付首版样品与测试数据，按反馈迭代一至两轮。
批量交付
锁定工艺参数与验收标准，逐批测试、逐批留档。
常见问题
- 光电模组项目从图纸到样品通常要多久？
- 常规LED光源模组从确认图纸到交付首版样品，通常需要一至两周，具体周期取决于LED选型是否需要定制、PCB层数以及结构件是否开模。若复用现有物料库，周期可以明显缩短；涉及定制透镜或模具时，需要另行评估模具周期。
- 小批量试产的起订量是多少？
- 试产阶段一般支持几十到几百件的小批量订单，便于客户验证设计与市场反馈。进入量产阶段后，起订量会结合物料采购与产线排程来确定，双方在合同阶段商定。
- 光电性能如何测试与验收？
- 每批次产品会进行光通量、色温、显色指数与电参数的抽检，并保留测试记录。验收标准在项目启动前与客户书面确认，通常参照客户给出的规格书或双方约定的判定界限执行，避免交付后标准不清的争议。
- 可以只做贴片加工，不做设计吗？
- 可以。若客户已具备成熟的电路与结构设计，泉州达欣光电技术有限公司可单独承接SMT贴片与后段组装，按客户提供的BOM与工艺文件执行，并在首件确认环节与客户核对工艺参数。
- 项目沟通与文件保密怎么处理？
- 项目启动前会签署保密约定，设计文件与测试数据仅用于该项目本身。沟通以邮件与项目文档为主，关键节点均以书面记录留存，方便双方回溯。